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自动激光焊接机的优点和缺点如下。
1、精度高：激光焊接的聚焦光斑很小，能够实现高精度的焊接，且焊缝的宽度和深度可控。
2、焊接速度快：激光焊接的速度较快，可以大大提高生产效率。
3、适用于多种材料：激光焊接可以适用于多种金属材料，包括一些传统焊接方法难以处理的高熔点材料。
4、热影响区小：激光焊接的热影响区较小，焊接后的变形小，对于精密部件的焊接非常有利。
5、自动化程度高：自动激光焊接机能够实现自动化操作，减少人工操作，提高生产效率和产品质量稳定性。
缺点：
1、设备成本高：激光焊接机的设备成本相对较高，对于一些小型企业而言可能较难承受。
2、对操作技术要求高：激光焊接需要专业的操作人员来进行操作和维护，技术门槛较高。
3、对某些材料存在局限性：部分非金属材料难以通过激光焊接进行处理。
自动激光焊接机的使用方法一般包括以下步骤：
1、设备开机调试：打开设备电源，进行系统初始化。
2、参数设置：根据焊接的材料和工艺要求，设置合适的激光功率、焊接速度、离焦量等参数。
3、放置工件：将需要焊接的工件放置在焊接工作台上，并进行定位。
4、开始焊接：启动激光焊接程序，进行自动焊接，在焊接过程中，需要注意观察焊缝的质量和外观。
5、焊缝检查与处理：检查焊缝的质量，如有需要可以进行后处理，如打磨、清理等。
6、设备维护与保养：定期进行设备的维护和保养，保证设备的正常运行和延长使用寿命。
是一般的使用方法，具体操作还需要根据设备型号和工艺要求进行具体调整，使用自动激光焊接机时需要注意安全操作，避免对人体和设备造成损害。